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Control de calidad del hormigón según NEC

Control de calidad del hormigón en obra según NEC-SE-HM y ACI 318: muestreo, cilindros, asentamiento, curado y criterios de aceptación de resistencia.

control de calidad del hormigón NEC 3 min de lectura
En este artículo (10 secciones)
  1. 1. Antes del primer hormigonado
  2. 2. Ensayos en estado fresco
  3. 3. Elaboración y curado de cilindros
  4. 4. Frecuencia de muestreo
  5. 5. Qué es un ensayo de resistencia
  6. 6. Criterio de aceptación
  7. 7. Cuando un resultado no cumple
  8. 8. Curado en obra
  9. Registro de resultados
  10. Conclusión

La resistencia del hormigón no se puede ver; se verifica con ensayos. La Norma Ecuatoriana de la Construcción, en su capítulo de hormigón armado (NEC-SE-HM), toma como referencia el código ACI 318 para muchos requisitos de materiales y control. Este artículo resume qué controla la fiscalización y cómo actuar con los resultados.

1. Antes del primer hormigonado

  • Revisar el diseño de mezcla o la ficha del proveedor de hormigón premezclado para cada clase especificada.
  • Acordar el laboratorio, el plan de muestreo y quién transporta las muestras.
  • Verificar encofrados, armaduras, recubrimientos y limpieza; la autorización se registra en el libro de obra.

2. Ensayos en estado fresco

En cada muestreo se mide el asentamiento con el cono de Abrams según NTE INEN 1578, y se registra la temperatura y la hora de llegada del camión. El asentamiento se compara con el especificado; si no cumple, el camión puede rechazarse antes de colocarse. No se debe permitir agregar agua en obra sin control, porque altera la relación agua/cemento.

3. Elaboración y curado de cilindros

Los especímenes se elaboran y curan en obra según NTE INEN 1576 y se ensayan a compresión en laboratorio (NTE INEN 1573). Errores comunes que bajan artificialmente los resultados:

  • cilindros dejados al sol o movidos antes de fraguar;
  • compactación deficiente;
  • transporte al laboratorio sin protección.

Un mal resultado causado por el manejo de la muestra genera discusiones costosas, por eso la fiscalización vigila el procedimiento, no solo el resultado.

4. Frecuencia de muestreo

ACI 318 (sección 26.12.2.1) exige tomar muestras para ensayos de resistencia de cada clase de hormigón al menos:

  • una vez por día de colocación;
  • una vez por cada 110 m³;
  • una vez por cada 460 m² de superficie de losas o muros.

Si en una clase el total de ensayos fuera menor de cinco, se ensayan al menos cinco tandas elegidas al azar, o todas si son menos de cinco. Las muestras deben elegirse al azar, no por la apariencia del camión.

5. Qué es un ensayo de resistencia

Para ACI 318, un “ensayo de resistencia” es el promedio de al menos dos cilindros de 150 × 300 mm o tres de 100 × 200 mm, de la misma muestra, ensayados a 28 días o a la edad especificada para f’c.

6. Criterio de aceptación

Según ACI 318 (26.12.3.1), la resistencia es aceptable si se cumplen ambas condiciones:

  1. cada promedio de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que f’c;
  2. ningún ensayo individual queda por debajo de f’c en más de 3,5 MPa cuando f’c es 35 MPa o menos, o en más de 0,10 f’c cuando f’c supera 35 MPa.

Fuente consultada: ACI E702.3M, ejemplo de aceptación según ACI 318M-19.

7. Cuando un resultado no cumple

  • Si falla el promedio de tres, se piden medidas para subir la resistencia en los siguientes vaciados.
  • Si un ensayo individual cae bajo el límite, se investiga: revisión de la muestra, cálculo estructural con la resistencia obtenida y, si hace falta, extracción de núcleos según el procedimiento del código.

La decisión final sobre la aceptación estructural corresponde al diseñador y al propietario; la fiscalización aporta la evidencia trazable.

8. Curado en obra

Además del curado de los cilindros, se verifica el curado de los elementos: tiempo, método y protección contra secado. Es especialmente importante en pisos industriales.

Registro de resultados

Conviene llevar una tabla por clase de hormigón con fecha, elemento, número de muestra, resultados de cada cilindro, ensayo de resistencia y promedio móvil de tres. Así se detecta una tendencia antes de que se incumpla el criterio.

Conclusión

El control del hormigón es un proceso: plan, muestreo correcto, trazabilidad al elemento y decisiones a tiempo. Lo incluimos en nuestro servicio de control de calidad. Ver también inspección por hitos en naves industriales.

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